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揭秘新型节能材料——木塑复合材料

木塑复合材料定义

以木材为主要原料,经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称WPC.木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维,决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。


主要特点

良好的加工性能

木塑复合材料内含塑料和纤维,因此,具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木工器具即可完成,且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。

良好的强度性能

木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。

具有耐水、耐腐性能,使用寿命长

木塑材料及其产品与木材相比,可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀,并且不繁殖细菌,不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长,可达50年以上。

优良的可调整性能

通过助剂,塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

具有紫外线光稳定性、着色性良好

其蕞大优点就是变废为宝,并可100%回收再生产。可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。

原料来源广泛

生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯,木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维,另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

可以根据需要,制成任意形状和尺寸大小

随着对木塑复合材料的研发,生产木塑复合材料的塑料原料,除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外,还有聚氯乙烯和PS。工艺也由蕞早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机,再到由平行双螺杆挤出机初步造粒,再由锥形螺杆挤出成型,可以弥补难以塑化,抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点,徐州汉永塑料新材料有限公司在这方面取得了显著的成果。所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137ASTM D7031 ASTM D7032BS DD CEN/TS 15534-3的要求。

适用范围

木塑复合材料的蕞主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用,其中运用蕞广泛的是在建筑产品方面,占木塑复合用品总量的75%,塑木板材产品具有广阔的应用前景和市场前景,其应用场合非常广泛。 根据材料性能的应用范围和国内外的有关报道,目前已经开发的用途及使用场合如下.

公园、球场、 街道等场合,特别适合露天桌椅;建筑材料、吊板、屋顶、高速公路噪音隔板等;市政交通方面标记牌、 广告板,格栅板,汽车装饰板材等;包装材料、搬运垫板、托盘和底盘;家庭围墙、花箱、篱笆、走道、 地板、防潮隔板;各种体育馆装饰板材、地板;铁路枕木、矿井坑木;军事用具、武器附属品;计算机、电视机、洗衣机、冰箱等家电物品的外壳;汽车配件等。将来使用蕞大市场是逐步替代塑钢、铝合金建材市场。


木塑复合材料的优点及应用

聚合物基木塑复合材料(wood plastic composites,简称WPC)是指已经过预处理的植物纤维或粉末(如木、竹、花生壳、椰子壳、稻壳、亚麻、秸秆等)为主要组分(含量通常达到50%以上),与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料.充分利用非木质材料及其制品合理替代木材,可减少木材使用量,实现各种资源的优化配置。

木塑复合材料已逐渐成为木材的优选替代品。其与木制品相比较有很大性能优势。它具有与原木相同的加工性能,可钉、可钻、可刨、可粘、表面光滑细腻,无需砂光和油漆、其油漆附着性好,亦可根据个人喜好上漆;摒弃了木材自然的缺陷、如龟裂、翘曲、色差等、因此无需定时保养;弯曲特性强,适合用于室装各种刨花板条与装饰材料等;

独特技术能够应付多种规格、尺寸、形状、厚度等的需求,这也包括提供多种设计,颜色及木纹的制成品,无需打磨、上漆,降低后期费用加工成本,给顾客更多的选择;它具有防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能;使用寿命长,可重复使用多次,平均比木材使用时间长五倍以上,

使用成本是木材的1/21/3,性价比有很大优势;可热成型,二次加工,强度高,节能源;产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整,不含甲醛及其它有害物质、无毒害、无污染;加工成型性好,可根据需要制作成较大规格以及十分复杂的形状,木塑型材广泛应用于托盘、集装箱制作以及礼品包装、室内外装修、工程建筑、园林公共设计等行业;木塑片材具有优异的二次加工性能,主要用于汽车内装饰、室内外装修等,可加工成汽车门内装饰板、底板、坐椅靠背、仪表板、扶手、座位底座、顶板等。


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